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實驗檢測儀器
CNC全自動影像儀
VMS-2515 HCNC全自動影像儀
                    
產(chǎn)品簡介
                VMS-2515H CNC全自動影像儀,它采用XYZ三軸步進伺服控制,結合我公司測量軟件,可實現(xiàn)高效、準確地大批量工件檢測,適用于精密部件的檢測和質量控制。在機械電子、五金塑膠等行業(yè)中都得到了廣泛的應用。
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CNC全自動影像儀
 產(chǎn)品型號:VMS-2515 H
產(chǎn)品簡介:VMS-2515H 它采用XYZ三軸步進伺服控制,結合我公司測量軟件,可實現(xiàn)高效、準確地大批量工件檢測,適用于精密部件的檢測和質量控制。在機械電子、五金塑膠等行業(yè)中都得到了廣泛的應用。
特點:
測量軟件,可滿足客戶不同測量需求
具有快速自動對焦、自動尋邊,強大的編程和自動測量功能
采用亞像素細分技術,提高邊界分辨能力
配置操縱手柄,亦可軟件程控
SPC數(shù)據(jù)處理分析,大批量治具測量
 X、Y、Z三軸伺服控制,定位精度高速度快,運行平穩(wěn)
嵌入式模塊控制系統(tǒng),將復雜的控制系統(tǒng)集成于儀器內部,穩(wěn)定性更高
程控恒流驅動式八區(qū)表面冷光光源,可適應復雜的工件測量
可通過激光指示器尋找被測工件的具體位置,快速定位,方便快捷
CNC全自動影像儀技術規(guī)格參數(shù):
|              型號  |                          VMS-2515H  |                          VMS-3020H  |                          VMS-4030H  |         |||
|              工 作 臺  |                          金屬臺尺寸(mm)  |                          450×280  |                          500×330  |                          606×466  |         ||
|              玻璃臺尺寸(mm)  |                          306×196  |                          350×250  |                          450×350  |         |||
|              運動行程(mm)  |                          250×150  |                          300×200  |                          400×300  |         |||
|              X、Y、Z數(shù)顯分辨力  |                          0.5μm  |         |||||
|              示值誤差  |                          E1XY=(2.5+L/100)μm(L為被測長度,單位:mm)  |         |||||
|              截面原點*性誤差(μm)  |                          E0≤20 (Z軸升降行程每100mm)  |         |||||
|              外形尺寸(mm)  |                          760×600×900  |                          760×600×900  |                          970×670×940  |         |||
|              儀器重量(kg)  |                          146  |                          168  |                          266  |         |||
|              Z軸升降行程  |                          150(可訂購至300MM)  |         |||||
|              儀器配件  |                          1X 鏡筒(標配)  |                          0.5X 鏡筒(選配)  |                          工作距離(mm)  |         |||
|              變倍鏡頭  |                          0.7-4.5X  |                          0.7-4.5X  |         ||||
|              附加鏡  |                          視頻倍率  |                          物方視場(mm)  |                          視頻倍率  |                          物方視場(mm)  |             ||
|              0.5X(選配)  |                          10-64X  |                          22-3.4  |                          5-32X  |                          44-6.8  |                          175  |         |
|              1X(標配)  |                          20-128X  |                          11.1-1.7  |                          10-64X  |                          22-3.4  |                          92  |         |
|              2X(選配)  |                          40-256X  |                          5.5-0.9  |                          20-128X  |                          11.1-1.7  |                          36  |         |
|              品牌電腦(標配)、操縱桿(標配)  |         ||||||
|              影像系統(tǒng)  |                          1/2”彩色CCD攝像機;變倍鏡頭:品牌變倍鏡頭(選購件)  |         |||||
|              變倍鏡頭倍率:0.7X~4.5X;視頻倍率:20~128X(19.5”顯示器,分辨率1440*900)  |         ||||||
|              物方視場:11.1mm~1.7m  |         ||||||
|              電源:AC 100-240V 50/60Hz. 功率:250W (不包含電腦)  |         ||||||
軟件參數(shù)
測控系統(tǒng)軟件測量結果,可以支持以Microsoft Word 、Excel ,且可與AutoCAD同步動態(tài)傳輸。基于以上的功能,所以要求安裝系統(tǒng)的計算機系統(tǒng)要預裝 Microsoft Office和AutoCAD以支持軟件的功能。
該測量軟件適用于以二座標測量為目的一切應用領域如:品質檢測、工程開發(fā)、繪圖等用途。在機械、模具、刀具、塑膠、電子、儀表等行業(yè)廣泛使用。
功能說明:
繪圖功能:可繪制點、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等,并將圖形輸入到AutoCAD中,實現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。
自動測繪:可自動測繪如:圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動尋邊、自動捕捉、自動成圖、自動去毛邊等功能,減少了人為誤差。
測量標注:可測量工件表面的任意幾何尺寸,不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸,并可在實時影像中標注尺寸。
SPC統(tǒng)計分析軟件:提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便,大大提升了品質管理的效率。
報表功能:用戶可輕易地將測量結果輸出至WORD、EXCEL中去,自動生成檢測報告,超差數(shù)值自動改變顏色,特別適合批量檢測。
鳥瞰功能:可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應的編號,直觀的反應出當前的繪圖位置,并可任意移動、縮放工件圖。
實時對比:可把標準的DXF工程圖調入測量軟件中與工件對比,從而快速檢測出工程圖和實際工件的差距,適合檢測比較復雜的工件。
拍照功能:可將當前影像及所標注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔,并可調入到測量軟件中與實際工件做對比。
光學玻璃:光學玻璃為檢驗通過之標準件,可檢驗X、Y軸向的垂直度,設定比例尺,使測量數(shù)據(jù)與實際相符合。
客戶坐標:測量時無需擺正工件或夾具定位,用戶可根據(jù)自己的需要設置客戶坐標(工件坐標),方便、省時提高了工作效率。


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